Termékek
Automata függőleges dombornyomó lamináló gép
  • Automata függőleges dombornyomó lamináló gépAutomata függőleges dombornyomó lamináló gép
  • Automata függőleges dombornyomó lamináló gépAutomata függőleges dombornyomó lamináló gép

Automata függőleges dombornyomó lamináló gép

Az erősen versengő nyomtatási és csomagolási piacon a tapintható megkülönböztetés válik a kulcsa a csúcskategóriás termékek tetszésének elnyerésének. A Hongqiang, mint Kína vezető laminálógép-gyártója, kiváló minőségű ZDFM-AE automatikus függőleges dombornyomó laminálógépünk integrálja az opcionális egyedi dombornyomó eszközt. A nagysebességű automatikus laminálás befejezése után a különböző háromdimenziós textúrák, mint például a bőrszemcsék, a ruhaszemcsék és a geometriai minták pontosan rányomhatók a film felületére. Ez nem csak egy további folyamat, hanem a termék "vizuális butikból" "tapintható művészetté" való fejlesztéséhez is, jelentősen növelve a hozzáadott értéket.

A Hongqiang automatikus függőleges dombornyomó laminálógépe (ZDFM-AE modell) egy opcionális egyedi dombornyomó eszközt integrál, amely a laminálás után textúrákat, például bőrszemcséket, ruhaszemcséket vagy geometriai mintákat hozhat létre a film felületén. Ez a funkció tapintható dimenziót ad a nyomtatott anyagoknak, ami növelheti a prémium csomagolás, könyvborítók, albumok, névjegykártyák, meghívók, speciális papírok és kreatív termékek érzékelt értékét. A gépet kettős szervórendszer hajtja, és 20-100 m/perc sebességgel működik; szabadalmaztatott elektromágneses fűtési technológiája körülbelül öt perc alatt eléri az üzemi hőmérsékletet, és a jelentések szerint körülbelül 33%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint egyes hagyományos rendszerek, míg a nehéz öntöttvas keret segít fenntartani a stabil nyomást és a tiszta dombornyomást. A laminálás és a dombornyomás egy menetben történő kombinálásával a berendezés csökkentheti a hatékonyságot és a minőségi ingadozást, amely gyakran a különálló offline feldolgozáshoz társul. A ZDFM-AE nem csupán gyártási eszköz, hanem lehetőséget kínál a késztermékek megkülönböztetésére a tapintható tapasztalatok révén, és támogathat nagyobb értékű alkalmazásokat anélkül, hogy külső befejező lépésekre lenne szükség.

Termékparaméter (specifikáció)

Modell neve ZDFM-1100AE
Max. papírlapméret (Sz*L) 1080*880mm
Min. Papírlapméret (W*L) 350*280mm
Laminálási sebesség 20-100 m/perc (szervovezérlésű)
Papírvastagság 80-550g/㎡
Termelési teljesítmény 27 kW
Teljes teljesítmény 74 kW
Levegőellátás 1000L/perc 0,8Mpa
Tápegység 380V 50Hz / 3P4W
Teljes méretek (H*Sz*Ma) 10855*2200*2750mm
Súly ≈9800 kg
Átfedés Pontosság ≤+1,5 mm
Vízbázisú filmvastagság (gyakori) 0,8/1,0/1,2/1,5
Általános ragasztóvastagság 4-10g/m²
Előbevonat ragasztófólia vastagsága (gyakori) 15-35μm
Megállás nélküli etetési magasság 1100 mm
Gyűjtőpapír magassága (raklappal) 1250 mm
Tartály 40 HQ
HS kód 8439300000
Anyagkompatibilitás OPP, BOPP filmek; papír hordozók; merev csomagolóanyagok

Funkció és jellemzők:

1. Nemzeti szabványnak való megfelelés

Jelentős mechanikai elrendezés biztonsági alkatrészekkel, amelyek megfelelnek a kínai csúcstechnológiai ipari szabványoknak.

2. Megingathatatlan stabilitás

A masszív öntöttvas alap stabil, rezgéscsillapított működést biztosít még intenzív gyártási ciklusok során is, és 20 évnél is hosszabb élettartamra tervezték.

3. Precíziós papíradagolás

A szervo-meghajtású adagolórendszer elősegíti a papír zökkenőmentes haladását az automatikus elakadáscsökkentés és a finomhangolás révén.

4. Intelligens igazítási technológia

A nagy pontosságú szervoigazítás ±1,5 mm-es pozicionálást tesz lehetővé a megbízható élillesztés érdekében.

5. Hatékony hőrendszer (3 zónás szegmentált elektromágneses fűtőhenger)

  • Gyors felmelegedés: körülbelül 5 perc alatt eléri a 100°C-ot – lényegesen gyorsabban, mint a hagyományos fűtőhengerek.
  • Konzisztens hőprofil: egyenletesen tartja a ragasztó viszkozitását a laminálás optimalizálása érdekében nagy sebességnél.
  • Teljesítmény-optimalizált zóna: ≤720 mm-es formátumok esetén csak a 2. zóna kap áramot, ami körülbelül 33%-kal csökkenti az energiafelhasználást.
  • Kopáscsökkentési előny: a célzott fűtés csökkenti a gumihenger kopását és a kapcsolódó karbantartási költségeket.

6. Intelligens működési módok

ZDFM-A: Automatizált folyamat, amely magában foglalja az adagolást, ragasztást, laminálást, nyomásszivattyúzást és tehermentesítést, vágást és halmozást.

ZDFM-S: Irányított beállítás – beviteli lapméretek HMI-n keresztül, és a 14 szervoegység nagyjából 1 percen belül automatikusan igazodik.

7. Zero-downtime termelékenység

A folyamatos lemezcserés kialakítás csökkenti az állásidőt, és jelentős teljesítményjavuláshoz vezethet.

8. Valós idejű folyamatvezérlés

A beépített hátsó kamera és az IoT mindig támogatja a távoli működési megfigyelést.

9. Alapelemek a világ vezetőitől

Elektromos rendszerek: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Dombornyomó görgős eszköz (opcionális)

1.A dombornyomó görgős készülékről, mindenféle egyedi mintának megfelel a speciális megrendelésekhez,házon belüli állandó feszültségű tervezésbiztosítjastabilművelet.

2.Azdombornyomó rész-ből állgyapjúhenger és dombornyomó henger. A gyapjúhenger átmérője 380 mm, a dombornyomó henger átmérője 190 mm. A papírkinyomódik a szemcsemintábólközöttgyapjú hengerésdombornyomó henger.

  • Elődomborítás: A termék dombornyomásos eljáráson esik átlaminálás utánelőttbelép a papírvágó egységbe.(Alkalmas vékony papírhoz <200 gsm)
  • Utódomborítás: A termék dombornyomásos eljáráson esik átlaminálás utánéspapírvágás. (Alkalmasvastag papír ≥ 200 gsm)

3. A hengerek dombornyomásának két módja választható:

GYIK


1. kérdés: Mit csinál a dombornyomó eszköz, és hogyan épül fel?  

A1: Gyapjúhengert (380 mm) és dombornyomó hengert (190 mm) használ a minták papírba préseléséhez. A kialakítás egy állandó feszültségű rendszert tartalmaz, amely segít megőrizni a stabilitást működés közben – ez az automatikus függőleges dombornyomó laminálógép alapfelszereltsége.


2. kérdés: Mi a különbség az elődomborítás és az utódomborítás között, és mikor használjam mindegyiket?  

V2: Az elődomborítás (vágás előtt) jellemzően jobb a 200 gsm-nél kisebb súlyú papírokhoz, míg az utódomborítás (vágás után) a 200 gsm-nél nagyobb vastagságú papírokhoz. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy az automatikus függőleges dombornyomó laminálógépen az eljárást az alapfelülethez igazítsa.


3. kérdés: Kaphatok egyedi dombornyomó mintákat, és hogyan működik ez?  

A3: Igen, egyedi minták kérésre rendelkezésre állnak. A dombornyomó görgők az Ön specifikációi szerint elkészíthetők, bár az átfutási idő a tervezés bonyolultságától függően változhat.


4. kérdés: A dombornyomás befolyásolja a laminálás minőségét vagy a papír síkságát?  

A4: A dombornyomást laminálás után (vagy vágás előtt) végezzük, így általában nem befolyásolja a laminálás minőségét. A gép feszességének vezérlése és görgős kialakítása segít minimalizálni a hullámosodást, bár az eredmény függhet a papír típusától.


K5: Nehéz karbantartani vagy cserélni a dombornyomó görgőt?  

A5: A görgők szabványos karbantartásra készültek. A cserét vagy a szervizelést képzett technikusoknak kell elvégezniük, és a gyakoriság a gyártási mennyiségtől függ – ez az automatikus függőleges dombornyomó laminálógép jellemző szempontja.


Hot Tags: Automata függőleges dombornyomó lamináló gép
Kérdés küldése
Elérhetőségei
Lépjen kapcsolatba a Hongqiang Machinery vállalattal, ha személyre szabott árajánlatot szeretne kérni a nagy teljesítményű nyomdagépekről. OEM-et, megfizethető árakat, gyors szállítást és az Ön igényeire szabott fejlett megoldásokat kínálunk.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás