Automata forró késes poreltávolító lamináló gép

Termékparaméter (specifikáció)

Funkció és jellemzők:

1. Nemzeti szabványnak való megfelelés

Jelentős mechanikai architektúra biztonsági alrendszerekkel, amelyek a kínai csúcstechnológiai ipari szabványok szerint tanúsítottak.

2. Megingathatatlan stabilitás

A rugalmas öntöttvas konstrukció stabil dinamikát és hatékony rezgéscsillapítást biztosít nehéz kerékpározás mellett, 20 évnél hosszabb élettartam mellett.

3. Precíziós papíradagolás

A szervoműködtetésű adagolás biztosítja a folyamatos médiatovábbítást automatikus zavarkorrekcióval az elakadások elkerülése érdekében.

4. Intelligens igazítási technológia

A szervo által irányított igazítás ±1,5 mm-es pozicionálási pontosságot biztosít a hangos élillesztéshez.

5. Nagy hatékonyságú fűtési rendszer (3 zónás szegmentált elektromágneses görgő)

• Swift Heat Eszkaláció: körülbelül 5 perc alatt eléri a 100°C-ot – jóval megelőzve a hagyományos hengertípusokat.
• Precíz hőkezelés: állandó hőmérsékletet tart, hogy biztosítsa a ragasztó egyenletességét és az optimális laminálási felületet nagyobb sebességeknél.
• Power-Smart Zoning: ≤720 mm szélesség esetén csak a 2. zóna kapcsol be, ami körülbelül egyharmadával csökkenti az energiafogyasztást.
• Megnövelt henger élettartam: a koncentrált fűtési zónák csökkentik a gumihenger feszültségét és a kapcsolódó csereköltségeket.

6. Intelligens működési módok

ZDFM-A: Egyszeri megnyomásos teljes sorozatvezérlés, amely magában foglalja az adagolást, ragasztást, laminálást, nyomás alatti szivattyúzást és tehermentesítést, vágást és halmozást.

ZDFM-S: Támogatott kalibrálás érintőképernyős bemeneten keresztül – 14 szervoegység nagyjából 1 perc alatt helyezi át magát.

7. Zero-downtime termelékenység

Ez a folyamatos lemezcserélő rendszer csökkenti a vonalleállásokat, és érezhető termelésnövekedést eredményezhet.

8. Valós idejű folyamatvezérlés

A beépített hátsó kamera és az IoT-kapcsolat lehetővé teszi a teljesítmény távoli nyomon követését minden órában.

9. Alapelemek a világ vezetőitől

Elektromos rendszerek: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Poreltávolító rész

1.Poreltávolító eszköz, elektrosztatikus adszorpciós porforró préshengeren keresztül, amely hatékonyan képestávolítsa elapor és pora nyomtatási felületen,  növelve a filmbevonat fényerejét ésjavítaniafelületi minőségés a laminálás hatása.

2.Ahőmérsékletporhengerbőlnem haladhatja meg a 80°C-ot, a nyomtatott tinta a porhengerhez tapad, ha a hőmérséklet túl magas.
3.Kaparó: A kaparóval kaparja be a porhenger felületén lévő port a portálcába.

Forró kés eszköz (opcionális) 

1.Forró kés eszköz,Réz penge azonnali melegítéssel, filmvágásfarok nélkülfilm,  homályos élek, gyors sebesség, precíz vágás, alkalmas különféle vékony filmekhez, tökéletes PET/alumínium fóliák.

2.A papírvágó afeszültségszabályozó, együttműködikgördülésgátló szerkezete. Laminálásvékony papírtermékek laposésnem göndör.

GYIK

1. kérdés: Mit csinál a poreltávolító eszköz, és hogyan befolyásolja a laminálás minőségét?  

A1: A laminálás előtt elektrosztatikus adszorpciót alkalmaz a forró préshengeren keresztül, hogy eltávolítsa a permetport és a port a nyomtatott lapokról. Segít javítani a kész felület tisztaságát és fényességét – hasznos kiegészítője az automatikus forrókés poreltávolító laminálógépnek.

2. kérdés: Miért van korlátozva a poreltávolító henger hőmérséklete 80 °C-ra?  

A2: 80°C felett néhány nyomdafesték meglágyulhat és átkerülhet a hengerre. A hőmérséklet alacsonyabb tartása segít elkerülni a tinta tapadását. Egy kaparó tisztítja meg a henger felületét működés után, ami ezen a modellen alapfelszereltség.

3. kérdés: Hogyan kezeli a gép a vékony papírt, hogy megakadályozza a laminálás utáni hullámosodást?  

A3: A vágórész egy feszültségszabályozót és egy gördülésgátló szerkezetet tartalmaz. Ezek segítenek abban, hogy a vékony papír lapos és nem göndörödjön a laminálás után, bár a tényleges eredmények anyagtól függően változhatnak.

4. kérdés: Hogyan takarít meg energiát a 3 zónás fűtőhenger?  

A4: ≤720 mm-es lapoknál csak a középső fűtési zóna aktiválódik, míg az oldalsó zónák kikapcsolnak. Ez akár 60%-kal is csökkentheti az energiafogyasztást a teljes zónás fűtéshez képest – ez a funkció elérhető az Automatic Hot Knife Por-Removal Laminating Machine gépen.