A nyomtatás és csomagolás területén a bevonási folyamat sikere vagy sikertelensége nagymértékben függ a hordozó minőségétől. Ha a nyomda felülete nincs előmunkálva és alaposan kikeményítve, könnyen előfordulhat, hogy a bevonat után buborékok, rétegválás vagy egyenetlen fényesség keletkezik.Hongqiang, mint több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező nyomdai berendezések szakértője tudja ezt. A miénkAutomata UV Olaj Lakk gépEzt az alapvető fájdalompontot hivatott megoldani, nemcsak kiváló minőségű üvegezési berendezésként, hanem kulcsfontosságú előfolyamatként is annak biztosítására, hogy az automatikus UV-olaj-lakkozógép a legjobb teljesítményt nyújtsa, és kiváló minőségű késztermékeket állítson elő.
A Hongqiang gyár kiváló minőségű automata UV olajfestő gépe UV-üvegezési technológiát használ azáltal, hogy átlátszó UV-lakkot von be a nyomat felületére, és UV-fénnyel azonnal kikeményíti, hogy erős, fényes és sima védőréteget képezzen. Ez az eljárás három döntő előnnyel jár a későbbi laminálásban:
1. Tökéletes szubsztrátum létrehozása: Az UV-lakk hatékonyan kitöltheti az apró dudorok papírszálait és nyomdafestékrétegét, rendkívül sima felületet biztosítva, így a filmréteg tökéletesen rögzíthető, teljesen kiküszöbölve a buborékokat.
2. Fokozott tapadás: A kikeményedett UV-bevonat szilárdan egyesül a nyomtatott anyagokkal, így stabil és konzisztens tapadási felületet biztosít a bevonó ragasztó számára, jelentősen javítva a bevonat szilárdságát.
3. Javítja a végső hatást: "üvegezés + bevonat" kombinációs folyamat, mélyebb, mint egyetlen bevonat, ragyogóbb vizuális hatások és jobb kopás- és karcállóság, nagymértékben javítja a termék minőségét.
1. Stabil teljesítmény: A mag szerkezete a tartósAutomata UV Olaj Lakk gépöntöttvas falpanelekből készül, amelyek kiváló merevséget és ütéselnyelő tulajdonságokat biztosítanak, rendkívüli stabilitást biztosítva nagy sebességnél. Ez nemcsak meghosszabbítja a gép élettartamát, de ami még fontosabb, biztosítja a bevonatolási és térhálósodási folyamat abszolút stabilitását, kiküszöböli a forrásból származó berendezés vibrációja által okozott egyenetlen üvegezést, és állandó minőségű félkész terméket biztosít a bevonat számára.
2. Háromhengeres fordított bevonat, egyforma, mint egy tükör: Fejlett háromhengeres fordított bevonatolási sebességű fejtechnológiát használunk a vízbázisú lakkbevonathoz. A görgősebesség-különbség precíz szabályozása révén a könnyű olajréteg rendkívül egyenletes és lapos lesz, ami a technológia magja a tükörszerű magasfényű hatás és a tökéletes bevonatfelület eléréséhez.
3. Független meghajtás, pontos adagolás: Független motorral hajtott adagolóhenger, rendkívül finoman szabályozhatja a bevonat mennyiségét. Akár erős tapintású lakk, akár vékony védőréteg szükséges, ez pontosan megvalósítható, hogy biztosítsa az egyes termékek egyenletes hatását és egységes minőségű feldolgozási objektumokat biztosítson a bevonási folyamathoz.
4. Továbbfejlesztett légkés a tapadás kiküszöbölésére: A továbbfejlesztett légkés-technológia egyenletes légáramlást biztosít a papír és a bevonóhenger szétválásának pillanatában, hatékonyan megakadályozva, hogy a papír rátapadjon a hengerre a tinta vagy a lakk száradása miatt. Ez biztosítja az automatikus UV olajlakk gép folyamatos gyártását leállás nélkül, miközben elkerüli a tapadás okozta felületi károsodást is, biztosítva, hogy minden, a laminálási folyamatba kerülő termék sértetlen legyen.
Áramláson alapuló hatékony gyártás: Az UV-üvegezésű és azonnali térhálósodó termékek azonnal bekerülhetnek a bevonási folyamatba, anélkül, hogy megvárnák a száradást, jelentősen lerövidítve a gyártási ciklust.
Bonyolult folyamatproblémák megoldása: sötét teljes lemezes nyomtatás vagy speciális papír esetén az UV-üvegezés hatékonyan megakadályozza a bevonatolás utáni "fehér folt" vagy "köd" jelenséget, így a szín telítettebb és a bevonat átlátszóbb lesz.
Bővítse ki a csúcskategóriás alkalmazási területeket: Ez a kombináció az előnyben részesített eljárás csúcskategóriás luxuscsomagolások, keményfedeles könyvborítók, csúcskategóriás kártyák és egyéb termékek előállításához, amelyek olyan vizuális és tapintható textúrákat érhetnek el, amelyeket a hagyományos filmek nem képesek elérni.