Intelligens szervo filmeltávolító lamináló gép

Ptermékparaméter (specifikáció)

Funkció és jellemzők:

1. Nemzeti szabványnak való megfelelés

Szigorú mechanikai tervezés biztonsági protokollokkal és a kínai csúcstechnológiai ipari szabványok szerint tanúsított alkatrészekkel.

2. Megingathatatlan stabilitás

A megerősített öntöttvas mainframe belső stabilitást és alacsony vibrációs teljesítményt kínál nagy igénybevételű ciklusok mellett, több mint 20 éves üzemidőre tervezve.

3. Precíziós papíradagolás

A szervo-vezérelt adagolórendszer elősegíti a zökkenőmentes papírkezelést hatékony elakadásgátló logikával és automatikus korrekcióval.

4. Intelligens igazítási technológia

A szervo-igazított regisztráció ±1,5 mm-es pontosságot biztosít a precíz élpárosításhoz.

5. Fejlett fűtési rendszer (3 zónás szegmentált elektromágneses görgő)

• Gyorsított felmelegedés: körülbelül 5 perc alatt eléri a 100°C-ot – lényegesen gyorsabban, mint a hagyományos hengerek.
• Hőmérséklet-stabilitás: egyenletes ragasztóréteget tart fenn, hogy még nagyobb sebességnél is javítsa a felületkezelést.
• Energiahatékonyság: a 2. zóna kizárólag ≤720 mm szélesség esetén aktiválódik, körülbelül 33%-kal csökkentve az energiafelhasználást.
• Tartósság Előny: a helyi fűtés csökkenti a gumihenger kopását, segítve a hosszú távú karbantartási költségek csökkentését.

6. Intelligens működési módok

ZDFM-A: Teljes ciklusú automatizálás, amely magában foglalja az adagolást, ragasztást, laminálást, nyomásszivattyúzást és tehermentesítést, vágást és halmozást.

ZDFM-S: Intelligens pozicionálási segítség – a lapméretek bevitele a HMI-n keresztül, és a 14 szervoegység automatikus pozicionálása körülbelül 1 percen belül.

7. Zero-downtime termelékenység

A folyamatos lemezcserés kialakítás minimálisra csökkenti a gyártási megszakításokat, és jelentősen növelheti az összteljesítményt.

8. Valós idejű folyamatvezérlés

A beépített visszapillantó felügyelet az IoT-kapcsolattal lehetővé teszi a távoli működési felügyeletet minden órában.

9. Alapelemek a világ vezetőitől

Elektromos rendszerek: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Filmeltávolító eszköz (opcionális)

KörülbelülFilmeltávolító eszköz, automatikus fólia újrahasznosítás laminálás után, tiszta ragasztóréteget hagy a terméken.(Megjegyzés: Speciális lágyító fólia szükséges)

GYIK

1. kérdés: Mi a filmeltávolítási folyamat az Intelligent Servo Film Remover laminálógépen?

A1: A laminálás után a gép automatikusan lefejti a műanyag fóliát, így csak sima gyantabevonat marad a papíron – ehhez azonban speciális lágyító fólia szükséges. Az Intelligent Servo Film Remover Laminating Machine egy menetben egyesíti a laminálást és az eltávolítást.

2. kérdés: Hogyan járul hozzá az intelligens szervo filmeltávolító laminálógép a fenntartható csomagoláshoz?

2. válasz:  A műanyag réteg eltávolításával csökkenti a műanyagtartalmat, így a végtermék versenyképesebbé válik az újrahasznosító folyamokkal szemben – ez a környezettudatos fogyasztók szempontja. Az intelligens szervo filmeltávolító laminálógép megfelel ennek az igénynek.

3. kérdés: Mi a fóliaeltávolítási folyamat jellemző sebessége az Intelligent Servo Film Remover laminálógépen?

A3: A gép akár 60 m/perc sebességgel is futhat filmeltávolító módban, bár a tényleges sebesség a film típusától és a bevonattól függ. Ez az Intelligent Servo Film Remover laminálógép tervezési paramétere.

4. kérdés: Miért távolítsa el a fóliát, de hagyja meg a ragasztót?

A4: Támogatja a környezetbarát termelést, és javíthatja a termék tartósságát is. Az, hogy ez a megközelítés működik-e az Ön számára, a végtermék követelményeitől függ.