Automata fóliaeltávolító laminálógép

Termékparaméter (specifikáció)

A termék jellemzői

1. Forradalmi membráneltávolítási és helyreállítási folyamat

Az automatikus filmeltávolító laminálógép speciális bevonati technológiát alkalmaz a környezetbarát gyanta speciális leválasztó fóliára való bevonásához. A melegsajtolás és a papír felületre történő átvitele után a gép automatikusan teljesen lecsupaszítja az elválasztó fóliát, és újrahasznosítás céljából feltekercseli.  A végtermék műanyag fólia tapadás nélkül magas fényű/matt bevonathatást mutat, amely tökéletesen megoldja azt a környezetvédelmi problémát, hogy a hagyományos fólia nem hasznosítható újra.

2. Stabil környezetbarát bevonatteljesítmény

A hátrahagyott gyantabevonat kiváló kopásállósággal, karcállósággal és hajtogatással szembeni ellenálló képességgel rendelkezik, és néhány tulajdonsága még a hagyományos bevonatoknál is jobb. A bevonat jó víz- és olajállósággal és nagy felületi simasággal rendelkezik, amely közvetlenül használható élelmiszerekkel érintkező csomagoláshoz.

3. Költség és hatékonyság előnyei

Anyagköltség csökkentése: A hagyományos "film + ragasztó" szerkezettel összehasonlítva az Automatic Film Remover Laminating Machine speciális leválasztó fóliát és gyantát használ, alacsonyabb kombinált költséggel.

Hulladékkezelési költségek nullára: A leválasztó fólia sokszor (általában 3-5 alkalommal) újrahasznosítható, vagy tiszta műanyagként újrahasznosítható, ami nagymértékben csökkenti a szilárd hulladék kezelési költségeit.

Követésbarát: A fóliamentes szerkezet megkönnyíti a dobozok pontos kivágását, gyűrődését és beillesztését, javítva a további folyamatok hatékonyságát és hozamát.

4. Automatikus zöld termelési platform

Integrált kioldófólia feszességének precíziós vezérlőrendszere és automatikus fóliacsatlakozó eszköz a nagy sebességű filmeltávolítási folyamat folyamatos stabilitásának biztosítása érdekében. Az IoT-felügyelet valós időben követi nyomon a kulcsfontosságú adatokat, például az elválasztó fólia használatának számát és a bevonat egyenletességét a zöld termelés digitális kezelésének elérése érdekében.

Telepítési szempontok

1. Helyszín és környezet előkészítése

Teljesítményigény: stabil, független 380V/50Hz-es háromfázisú tápegység, 72KW-nál nagyobb összteljesítmény. A filmeltávolító egység felvevő motorja magasabb követelményeket támaszt az áramellátás stabilitásával szemben.

Helytervezés: Az automata fóliaeltávolító laminálógép teljes hossza körülbelül 9,4 méter, és további tároló- és csereterületet kell fenntartani az elválasztófólia-újrahasznosító tekercsek számára. A tekercsoldalon legalább 2 méter üzemi csatorna fenntartása javasolt.

Környezeti követelmények: A műhelyben alacsony portartalmú környezetet kell fenntartani, a por befolyásolja a bevonat felületének minőségét. Javasoljuk, hogy a hőmérséklet és a páratartalom szabályozható legyen (hőmérséklet 20-28°C, páratartalom 50%-70%) a gyanta kiegyenlítő és kikeményítő hatásának biztosítása érdekében.

2. Membráneltávolító egység speciális felszerelése

Precíziós kalibrálás: A lehúzó henger és a bevonóhenger szögét, nyomását és párhuzamosságát a szakembereknek pontosan kalibrálniuk kell, ami a magja annak biztosítására, hogy a leválasztó fólia teljesen lecsupaszodik, és ne károsítsa a bevonatot.

Feszítési rendszer hibakeresése: A lehúzófólia letekercselésénél, a folyamat vontatásánál és a tekercselésnél a többlépcsős feszültséget pontosan be kell állítani, és összehangolt hibakeresést kell végezni, hogy megakadályozzák a fólia ráncosodását vagy nyúló deformációját.

Fóliakötő eszköz teszt: Tesztelje az automatikus fóliakötő készülék megbízhatóságát a megszakítás nélküli gyártás biztosítása érdekében.

3. Üzembe helyezés és folyamatérvényesítés

Magellenőrzés: A próbagyártáshoz a megadott elválasztófóliát és gyantát használva összpontosítson annak ellenőrzésére, hogy a bevonat felülete egyenletes és sima, van-e hámlás vagy húzódás, és hogy a leválasztó fólia sértetlen és újrahasznosítható-e.

Teljesítményvizsgálat: A készterméken kopási tesztet (például súrlódási tesztet), tapadási tesztet (például száz rácsos módszert) és hajtogatási tesztet végeznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a bevonat fizikai tulajdonságai megfelelnek a szabványoknak.

Folyamatkönyvtár beállítása: Hibakeresés a különböző papírok és gyanták legjobb hőmérséklet-, nyomás-, sebesség- és feszítési paraméterei között a mérnökökkel együtt, hogy szabványos folyamatmenüt alakítson ki.